ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ સ્ક્રેપ
પેદાશ વર્ણન
મોડલ | રાસાયણિક રચના (સામૂહિક અપૂર્ણાંક %) | |||||
C | રાખ | અસ્થિર | S | H2O | N | |
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કચડી recarburizer | ≥99.0 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.02 | ≤0.30 | ≤0.01 |
પેકેજિંગ: 25KG બેગ અને ટન બેગ
કદ: 0.2-1mm, 1-5mm, 5-10mm
ઉત્પાદન વર્ણન
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ કોક, કાચા માલ તરીકે સોય કોક, કોલસા ડામર બાઈન્ડર, કેલ્સિનેશન, ઘટકો, ગૂંથવું, મોલ્ડિંગ, પકવવા અને ગ્રાફિટાઇઝેશન, મશીનિંગ અને બનાવવામાં આવે છે, જે ઇલેક્ટ્રીક આર્ક ફર્નેસમાં વીજળીના આર્ક વાહકના રૂપમાં પ્રકાશિત થાય છે જેથી ગરમી ગલન થાય. ફર્નેસ ચાર્જ, તેના ગુણવત્તા સૂચકાંક અનુસાર, સામાન્ય પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ, હાઇ પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અને અલ્ટ્રા હાઇ પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
પેટ્રોલિયમ કોક માટે મુખ્ય કાચો માલ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદન, સામાન્ય શક્તિ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ડામર કોક, પેટ્રોલિયમ કોક અને ડામર કોક સલ્ફર સામગ્રી 0.5% વધી શકતી નથી એક નાની રકમ ઉમેરી શકો છો.ઉચ્ચ-અથવા અતિ-ઉચ્ચ-પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે પણ નીડલ કોકની જરૂર પડે છે.એલ્યુમિનિયમ એનોડ ઉત્પાદન માટે મુખ્ય કાચો માલ પેટ્રોલિયમ કોક છે, અને નિયંત્રણ સલ્ફર સામગ્રી 1.5% ~ 2% કરતાં વધુ નથી, પેટ્રોલિયમ કોક અને ડામર કોક સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ.
એ જ રીતે, અમારા દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ટુકડાઓને પણ RP ગ્રેડ, HP ગ્રેડ, UHP ગ્રેડ અને સ્તનની ડીંટડી ગ્રેડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
ગ્રેફાઇટ સ્ક્રેપ (ગ્રેફાઇટ સ્ક્રેપ) એ કચરો અને ગ્રેફિટાઇઝેશન ઉત્પાદનો પછી ગ્રાફિટાઇઝેશનમાં કાર્બન ઉત્પાદનોનો ઉલ્લેખ કરે છે જે કટિંગ સ્ક્રેપ અને અન્ય સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં થાય છે.સ્ટીલ નિર્માણ અને કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગ ગ્રેફાઇટ કચરામાં એક ઉમેરણ અને વાહક સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેને કસ્ટમાઇઝ્ડ સાઇઝ પ્રોસેસિંગ પણ કરી શકાય છે.ગ્રેફાઇટ સ્ક્રેપનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગમાં કાર્બન એડિટિવ તરીકે થઈ શકે છે.તેઓ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ (સ્ટીલમેકિંગ) અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ભઠ્ઠીઓ (ધાતુશાસ્ત્ર અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો) માં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
તેની ખૂબ જ ઓછી રાખ સામગ્રી, સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતાને કારણે, ગ્રેફાઇટ ક્રશિંગમાં વ્યાપક ઉપયોગો છે, ઓછી રાખ અથવા વધુ રાખના ઉત્પાદનોના વિવિધ ફોર્મ્યુલેશનમાં ઉમેરી શકાય છે, ગ્રેફાઇટ ક્રશિંગ સામાન્ય રીતે નાના અને મધ્યમ કદમાં વિભાજિત થાય છે. કણો
મિશ્રણમાં ચોક્કસ માત્રામાં ગ્રેફાઇટ ચિપ્સ ઉમેરવાથી મિશ્રણ અને ગૂંથ્યા પછી પેસ્ટની પ્લાસ્ટિસિટી સુધારવા અને દબાયેલા ઉત્પાદનની ઉપજને સુધારવા માટે મદદરૂપ થાય છે.સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગમાં કોલસાના બિટ્યુમેનને વધુ સારી રીતે શોષવાની ક્ષમતા હોય છે અને તે થર્મલ વાહકતા અને કાર્બન બ્લોક્સના આલ્કલી કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.