• banner

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની વપરાશ પદ્ધતિ.

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની વપરાશ પદ્ધતિ.

ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગમાં ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોડની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે અને સ્ટીલમેકિંગ ફર્નેસની સ્થિતિ (જેમ કે નવી અથવા જૂની ભઠ્ઠી, યાંત્રિક નિષ્ફળતા, સતત ઉત્પાદન, વગેરે) સ્ટીલ નિર્માણ કામગીરી સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે (જેમ કે સ્ટીલ ગ્રેડ, ઓક્સિજન ફૂંકવાનો સમય, ભઠ્ઠી ચાર્જ, વગેરે).અહીં, ફક્ત ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના જ વપરાશની ચર્ચા કરવામાં આવી છે, અને તેની વપરાશ પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:

1. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ સમાપ્ત કરો
તે ઉચ્ચ તાપમાનમાં ચાપને કારણે ગ્રેફાઇટ સામગ્રીનું ઉત્કૃષ્ટીકરણ અને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ છેડા, પીગળેલા સ્ટીલ અને સ્લેગ વચ્ચે બાયોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાના નુકસાનનો સમાવેશ કરે છે.ઇલેક્ટ્રોડના અંતમાં ઉચ્ચ તાપમાનના ઉત્કર્ષનો દર મુખ્યત્વે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડમાંથી પસાર થતી વર્તમાન ઘનતા પર આધાર રાખે છે, બીજું, તે ઇલેક્ટ્રોડની ઓક્સિડાઇઝ્ડ બાજુના વ્યાસ સાથે સંબંધિત છે.આ ઉપરાંત, અંતિમ વપરાશ કાર્બન વધારવા માટે પીગળેલા સ્ટીલમાં ઇલેક્ટ્રોડ નાખવામાં આવે છે કે કેમ તેની સાથે પણ સંબંધિત છે.

2.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનું સાઇડ ઓક્સિડેશન
ઇલેક્ટ્રોડની રાસાયણિક રચના કાર્બન છે, જ્યારે કાર્બન હવા, પાણીની વરાળ અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ સાથે અમુક પરિસ્થિતિઓમાં મિશ્રિત થાય છે ત્યારે ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા થાય છે.અને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની બાજુમાં ઓક્સિડેશનની માત્રા એકમ ઓક્સિડેશન દર અને એક્સપોઝર વિસ્તાર સાથે સંબંધિત છે.સામાન્ય રીતે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ બાજુનો વપરાશ ઇલેક્ટ્રોડના કુલ વપરાશના લગભગ 50% જેટલો છે.
તાજેતરના વર્ષોમાં, ઇલેક્ટ્રીક આર્ક ફર્નેસની સ્મેલ્ટિંગ સ્પીડને સુધારવા માટે, ઓક્સિજન બ્લોઇંગ ઓપરેશનની આવૃત્તિમાં વધારો કરવામાં આવ્યો છે, જેના પરિણામે ઇલેક્ટ્રોડના ઓક્સિડેશન નુકશાનમાં વધારો થયો છે.સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, ઇલેક્ટ્રોડ ટ્રંકની લાલાશ અને નીચલા છેડાના ટેપરને વારંવાર જોવામાં આવે છે, જે ઇલેક્ટ્રોડના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને માપવા માટે એક સાહજિક પદ્ધતિ છે.

3.સ્ટમ્પ નુકશાન
જ્યારે ઉપલા અને નીચલા ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેના જોડાણમાં ઇલેક્ટ્રોડનો સતત ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડનો એક નાનો ભાગ અથવા સ્તનની ડીંટડી ( અવશેષો) શરીરના ઓક્સિડેશન પાતળા થવાને કારણે અથવા તિરાડોના પ્રવેશને કારણે વિભાજન થાય છે.શેષ અંતિમ નુકશાનનું કદ સ્તનની ડીંટડીના આકાર, બકલનો પ્રકાર, ઇલેક્ટ્રોડની આંતરિક રચના, ઇલેક્ટ્રોડ સ્તંભના કંપન અને અસર સાથે સંબંધિત છે.

4. સપાટીની છાલ અને બ્લોક ફોલિંગ
સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં, તે ઝડપી ઠંડક અને ગરમી અને ઇલેક્ટ્રોડના નબળા થર્મલ વાઇબ્રેશન પ્રતિકારને કારણે થાય છે.

5.ઇલેક્ટ્રોડ બ્રેકિંગ
ઇલેક્ટ્રોડ બોડી અને સ્તનની ડીંટડીના ફ્રેક્ચર સહિત, ઇલેક્ટ્રોડ બ્રેકિંગ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અને સ્તનની ડીંટડીની આંતરિક ગુણવત્તા, પ્રોસેસિંગ કોઓર્ડિનેશન અને સ્ટીલ બનાવવાની કામગીરી સાથે સંબંધિત છે.સ્ટીલ મિલો અને ગ્રેફાઈટ ઈલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદકો વચ્ચેના વિવાદોનું કેન્દ્ર ઘણીવાર કારણો હોય છે.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-10-2022